總經(jīng)理李向明曾受國(guó)家機(jī)電部委派到日本企業(yè)研修，回國(guó)后寫《日本企業(yè)活力觀感》一文，本文曾刊登《軸承》1997年1期、機(jī)電日?qǐng)?bào)等

2013-1-10 下午 04:22:00

本企業(yè)活力觀感 李向明

我曾在世界知名的日本精工株式會(huì)社進(jìn)行過(guò)研修和考察。其間，不僅訪問(wèn)精工株式會(huì)社的琦玉、總社、前橋、藤澤等工廠、汽車軸承技術(shù)中心和精工的協(xié)作廠藤堂、東幫株式會(huì)社以及五十鈴汽車公司，而且得天獨(dú)厚地在代表世界汽車軸承制造新水平的精工株式會(huì)社石部工廠進(jìn)行了為期6周的現(xiàn)場(chǎng)研修。使我對(duì)這個(gè)世界軸承行業(yè)大企業(yè)日本精工株式會(huì)社的方方面面有了較為深入的了解，該企業(yè)只有991名職工，年產(chǎn)1億套汽車軸承，500億日元產(chǎn)值，石部工廠的產(chǎn)品在日本15家汽車制造廠中有40％占有率。通過(guò)考察得知，日本各個(gè)企業(yè)都有各自不同的特點(diǎn)和風(fēng)格、奮斗目標(biāo)和口號(hào)，但都存在著許多共性的成熟經(jīng)驗(yàn)和管理方式，值得借鑒。 

一、具有一支團(tuán)結(jié)、鉆研和勤奮的高素質(zhì)職工隊(duì)伍 

日本企業(yè)管理者的共識(shí)是：企業(yè)是由人支配的，人是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。正象日本在戰(zhàn)后為實(shí)現(xiàn)“經(jīng)濟(jì)立國(guó)”的國(guó)策而大抓教育一樣，日本的各企業(yè)為在競(jìng)爭(zhēng)中穩(wěn)操勝券都非常重視教育和人才的培養(yǎng)。各大企業(yè)都有培訓(xùn)中心，有不同層次、不同工種的專業(yè)教育和現(xiàn)代化教育培訓(xùn)班，培養(yǎng)企業(yè)發(fā)展所需的各種人才，力求使各級(jí)管理者和職工都能創(chuàng)造性地解決企業(yè)所遇到的各種復(fù)雜問(wèn)題。如職工上崗要經(jīng)上崗培訓(xùn)和考核，升職要經(jīng)資格培訓(xùn)和考核等，其目的就是要讓每個(gè)職工明確各自崗位在企業(yè)中的地位和作用，造成一種上崗難、升職難和工作來(lái)之不易的感覺(jué)，從而激發(fā)職工珍惜和熱愛(ài)本職工作，認(rèn)真鉆研本職工作。

其次，日本各企業(yè)非常注重職工命運(yùn)共同體意識(shí)的建立。

各企業(yè)都普遍實(shí)行精密分工、穩(wěn)定協(xié)作的管理制度，這種制度促進(jìn)了每個(gè)職工在自己涉及工作領(lǐng)域中向高水平發(fā)展，增強(qiáng)了職工之間互相依賴，互相協(xié)作，使他們自覺(jué)忠誠(chéng)于共同的命運(yùn)，共同的利益，象“工蜂”一樣幾十年如一日為企業(yè)勤奮工作。職工那種對(duì)本職工作認(rèn)真鉆研、深入仔細(xì)和追求盡善盡美的敬業(yè)精神讓人贊嘆，管理者為了一個(gè)方案、一個(gè)問(wèn)題或一個(gè)產(chǎn)品喝著提神飲料熬到深夜，次日又開始艱苦工作的情景比比皆是。當(dāng)然，企業(yè)也采取了許多積極有效的措施來(lái)調(diào)動(dòng)員工積極性，如通過(guò)低于市場(chǎng)的優(yōu)惠價(jià)使職工擁有一定數(shù)量的企業(yè)股票，將個(gè)人利益和企業(yè)前途緊密聯(lián)系在一起；在職工工資的序列工資、職務(wù)工資、附加工資、分紅和合理化建議等獎(jiǎng)勵(lì)工資以及每年一度自上而下逐級(jí)考核晉升的制度都與職工的工作能力和對(duì)企業(yè)的貢獻(xiàn)緊密相聯(lián)等，這些措施都激勵(lì)著職工以廠為家、一切為企業(yè)的工作熱情，這些正是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。當(dāng)我們走進(jìn)日本的企業(yè)，就感到進(jìn)入了一個(gè)“嶄新的效率高空間”各企業(yè)常抓不懈的“5S”活動(dòng)，即整理、整頓、清潔、清掃和自美，使企業(yè)建立在一個(gè)良好的工作環(huán)境之中，職工的一絲不茍的工作作風(fēng)和相互之間建立在日本群體精神基礎(chǔ)上的協(xié)作使企業(yè)的一切工作都處于秩序井然的條理之中。

二、不失時(shí)機(jī)的技術(shù)引進(jìn)和永無(wú)止境的技術(shù)改造 

技術(shù)引進(jìn)是世人皆知的日本經(jīng)濟(jì)發(fā)展突出的特點(diǎn)之一。我們看到，許多技術(shù)都處于領(lǐng)軍地位的精工株式會(huì)社、五十鈴汽車公司都毫不放松地引進(jìn)美國(guó)、德國(guó)和瑞士等國(guó)的先進(jìn)技術(shù)和裝備充實(shí)自己，發(fā)展自己。他們對(duì)引進(jìn)的技術(shù)和裝備不僅充分利用，而且非常注重補(bǔ)充、改進(jìn)和發(fā)展，使之更加完善，謀取更大的效益，日本人稱此為“+”號(hào)效應(yīng)。然而，值得稱道的還是日本企業(yè)永無(wú)止境的技術(shù)革新和技術(shù)改造。過(guò)去，我們一講日本企業(yè)效益高，思想概念上便是人家全部是采用“高、精、尖”的現(xiàn)代化嶄新裝備的結(jié)果。在日期間，我們親眼目睹了日本企業(yè)的裝備，卻大大出乎意料，他們同樣有60年代、70年代、80年代和當(dāng)代幾個(gè)役齡層次的裝備，生產(chǎn)者同樣優(yōu)良的產(chǎn)品，就在于他們通過(guò)永無(wú)止境的技術(shù)革新和技術(shù)改造，使這些不同年代的裝備接近和達(dá)到了新一代價(jià)性能。日本企業(yè)的管理者要求工作在生產(chǎn)前線的技術(shù)人員、操作者要想方設(shè)法用機(jī)器或儀器代替自己，把自己從生產(chǎn)前線中解放出來(lái)。石部工廠要求每位職工每月提出2～3條小改小革、合理化建議，如果連續(xù)幾個(gè)月提不出，就視為對(duì)本職工作無(wú)所用心、會(huì)減少薪水，如建議被采納，企業(yè)還要獎(jiǎng)勵(lì)。另外，工廠每年在制訂增產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)還有一個(gè)重要的技術(shù)進(jìn)步和減人計(jì)劃。這與我國(guó)企業(yè)精簡(jiǎn)二線、三線。充實(shí)前線，一講增產(chǎn)就要增人的思想恰恰相反?？梢哉f(shuō)，日本企業(yè)先進(jìn)的制造技術(shù)和裝備是積極引進(jìn)、吸收和發(fā)展與日積月累、永無(wú)止境的技術(shù)革新和技術(shù)改造相結(jié)合的結(jié)果。